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东莞不锈钢风管焊接有哪些注意的地方

  不锈钢风管焊接包括三部分内容,为焊前准备、焊接技术要求和焊后清理,希望通过下面的介绍,能使读者对不锈钢管的焊接有所了解,具体内容如下。

 

  1.焊前准备

 

  (1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。

 

  (2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

 

  (3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

 

  (4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

 

  2.焊接技术要求

 

  (1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,氩弧焊时应采用直流正接。

 

  (2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗,然后进行烘干,随取随用。

 

  (3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。

 

  (4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

 

  (5)在施焊时尽量使用氩弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。

 

  3.焊后清理

 

  在生产中,一般只要求对焊缝进行清洗,但好是整体进行清洗,因为产品制作完工后不上油漆,不锈钢是白色的,如果不保护好,表面很容易弄脏,会影响整体的美观,并且清洗的成本也不高。


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